水轉印加工工藝過程解析：

(1)塑料薄膜活性

將水披覆轉印塑料薄膜鋪平于轉印不銹鋼水槽河面上，圖文層朝上，維持不銹鋼水槽中的水清理，且基礎處在中性化情況，用活化劑在圖文表面勻稱地噴漆，使圖文層活性，便于與質粒載體塑料薄膜分離出來?；罨瘎┦且环N以主導的有機化學混和有機溶劑，可以快速融解并毀壞，但不容易毀壞圖文層，使圖文處在礦酸情況。

(2)水披覆轉印全過程

將必須水轉印膜的物件，沿其輪廊慢慢接近水轉印塑料薄膜，圖文層會在壓力的功效下漸漸地遷移到商品表面，因為印刷油墨層與印刷工藝原材料或是獨特鍍層原有的粘附功效而造成粘合力。轉印全過程中，印刷工藝物與水披覆膜的迎合速率要維持勻稱，防止塑料薄膜褶皺而使圖文不好看。正常情況下講，應確保圖文適度的拉申，盡量減少重合，非常是相接處，重合過多，會給人一種雜亂無章的覺得。越發繁雜的商品對實際操作的規定越高。

溫度是危害轉印品質的關鍵主要參數，溫度過低，將會會使板材塑料薄膜的降低；溫度過高又非常容易對圖文導致危害，造成圖文形變。轉印不銹鋼水槽能夠選用全自動溫控設備，將溫度操縱在平穩的范疇內。針對樣子非常簡單、統一的大批鋼件，也能用專用型的水轉印機器設備替代手工制作，如圓柱鋼件，能夠將其固定不動在驅動軸上，在塑料薄膜表面旋轉而使圖文層產生轉印，pp改性劑。

轉印披覆圖文后也要開展下列兩步解決：

①梳理

將鋼件從不銹鋼水槽中取下，去除殘余的塑料薄膜，再用冷水洗去沒有固著在商品表面的浮層。留意壓力不可以很大，不然非常容易對轉印的圖文導致毀壞。

②干躁

去除商品表面的水份，以利于轉印墨層的完全干躁；為提升粘附色牢度，能用電吹風干躁，也可將商品放到烘箱內干躁。塑膠產品干躁溫度不可以太高，大概在50～60℃，溫度太高非常容易使印刷工藝物形變；金屬材料、夾層玻璃、瓷器等原材料的干躁溫度能夠適度提升。

③噴漆維護漆

為提高圖文層對自然環境的抵抗性，要在表面開展噴涂解決。噴涂可以用水溶性樹脂光油，噴好后開展當然干躁或加溫干躁；也能用UV光油，選用紫外光干固干躁。比較之下，UV固化更融入環境保護規定。

水溶性樹脂的光油需與配套設施密封固化劑混和應用，如東莞市一位旗銘廠陸先生市場銷售的水轉印噴漆光油，是一種以環氧樹脂為相互連接料的光油，要相互配合PU密封固化劑應用；鍍層的薄厚可根據加上適當的油漆稀釋劑改進光油的粘度來操縱；留意不可以在烘干箱中干躁。對于不一樣的印刷工藝原材料，噴漆光油也分成三種種類，即合適塑膠材料的光油、合適軟性原材料的光油及合適金屬材料、夾層玻璃等非速即原材料的光油。

2.水標轉印加工工藝全過程

(1)環境要素

清理的印刷工藝物表面是完成高品質轉印的必備條件，這一點針對一切印刷技術全是同樣的。轉印前應確保印刷工藝物處在徹底外露情況；此外，環境整潔的辦公環境有益于轉印印刷油墨層密不可分地粘附在印刷工藝物表面，空氣中飄浮的浮塵最非常容易危害轉印實際效果。

(2)水標轉印紙活性

水標轉印紙分成可脫離水標轉印紙和融解型水標轉印紙，可脫離水標轉印紙的圖文在活性后可以和板材分離出來，完成轉??；融解型水標轉印紙活性后板材融解于水，圖文處在礦酸情況完成轉印。

水標轉印紙的活性和水披覆轉印膜的活性不一樣，它僅僅將轉印紙滲入水里，將圖文與板材分離出來，不必專用型有機溶劑，加工工藝更簡易。

實際全過程是，先將必須轉印的圖文水轉印紙截成必須的規格型號，放進清理的不銹鋼水槽，侵泡20秒上下，使補水面膜與板材分離出來，為轉印充分準備。

水標轉印紙生產過程如下圖圖示，取下水轉印紙輕輕地接近印刷工藝物表面，用刮刀刮壓圖文面，使水份擠壓，維持圖文鋪平在要求部位，開展當然干躁。針對可脫離水標轉印紙，當然干躁后再放進烘干箱內干躁，以提升圖文的粘附色牢度，干躁溫度在100℃上下。由于可脫離水標轉印紙圖文表面有一層維護光油，不用再開展噴漆維護。但可溶水標轉印紙圖文表面并無保護層厚度，當然干躁后必須噴漆光油解決，噴漆UV光油要用干固機干固。噴漆光油時一定要留意避免塵土落在表面，不然商品外型會遭受挺大的危害。鍍層薄厚的操縱是根據調節光油的粘度和噴漆量完成的，噴得過多非常容易導致勻稱度降低。針對轉印總面積很大的印刷工藝物，選用油墨印刷開展上光，可得到偏厚的鍍層，也是很合理的保障措施。