水轉印設備常見耗材類印刷時，先用200目網版印白色底，如顧客沒特殊需求，不宜加白，因為紙張有可能存有輕度的伸縮式，加白之后，白色底增大，后邊的色調沒辦法遮擋住白色底，發生套印禁止。如色調加白的商品，再用原稿制做軟片時，白色底要盡量比平時的少0.5～2mm，加白之后，恰好與不加白的背景色一樣，可使印刷精確。

在印第一色(白色)時，先印出來多張有角線(十字線)，方便快捷第二個色印刷，后邊的須要全部封掉針位十字線等不必要的圖案設計，只留有商品所須要的圖案設計。這是為什么呢，歸因于水轉印設備印好的水轉印標，在往物塊上邊貼時，務必放到水里，上面膜與底紙分離出來，分離出來后，小小十字線位另外掉在水中，十字線會伴隨著水波動在所需商品上，干擾工作。封掉之后，沒有顧忌，方便快捷許多 。每印完一個色調之后，為避免煙塵吸進，人們可以用大張的報刊把四周與上邊圍住，路面上隔一段時間灑一點冷水，避免工作人員行走，推動煙塵飛舞落在印好的商品上。在每一色印完烘干流程中，唯一的干燥方式是自然烘干，一定不能用風扇、烘道、除濕器等協助烘干。在外力的作用下水轉印設備印好的紙張會成不規律的伸縮式，等候你的是資金的付出。

2.水轉印加工工藝中對粘合劑的需求

待到所有顏色自然烘干后，可提前準備蓋膠。蓋膠很重要，它可以直接影響一個商品的優劣，因此蓋膠時更應當留意煙塵、頭發掉入水轉印設備。達到真正意義上的無塵更強，要不然不合格率會很高，另外要留意稀釋劑少加勤加。蓋膠時，通常應用80目地網版就可以。

在涂布水轉印設備光感膠時，做到先在網版正反兩面各刮2次，放到40°下列環境濕度的烤箱中，烘干之后再在正反兩面各涂布2次，光感膠厚一點，粘合劑更飽和狀態，層次感較強。如總面積很大，物塊不規律，蓋一次膠還不夠厚，壓根達不上實際操作需求，在貼合的情況下，會發生裂開，四周會打卷。

最終挑選蓋2次水轉印設備粘合劑，粘合劑更厚一點，貼的情況下方便快捷多了，廢料也降低了，蓋好膠之后，一定要自然烘干8h之上，即可隔離型紙。