使用全自動水轉印設備加工出來的產品圖案清晰，顏色生動，使得產品效果大大提升，那么你了解全自動水轉印設備加工的操作方法是什么嗎？下面我們來跟隨全自動水轉印設備加工廠的小編來具體的了解一下吧！

1、保持水表面無活化劑殘留及雜質。

2、配合水溫設定溶解時間，水溫一般為25-30度，溶解時間約為45秒到2分鐘

3、確定適當水溫 (20 °C – 30°C)，水面保持溢流狀態。

4、置膜，以適當角度將膜平放于水面（確定膜之正反面，印刷層朝上）

5、在上膜之前需視加工物之外形或有紋路性，選擇下水角度，以利于空氣排出。

6、上膜后，不可立即拿起，應在水中搖晃3-5秒，切斷邊緣之膜，增加紋路咬住被加工物之時間。

7、活化劑噴涂需以0.8mm*4孔噴槍及可攪拌式壓力操作業，噴涂距離約30cm，空氣壓力適當調整避免花紋脫落，不可有水花產生，必要時水溫可加到35°C, 水槽之水量需作溢, 最后一道水需干凈，沖洗完成需經空氣吹干并經品管修整再入烘烤爐。

8、視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層越厚，可在膜尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業情況溶解1分鐘左右可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴展（5秒-15秒）即可上膜、轉印。

9、一定要記得不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等。