全自動水轉印設備是專門針對不規則凹凸外觀進行印刷的特殊轉印技能。 雖然傳統的轉印技術對外觀雜亂的工件感到棘手，但全自動水轉印設備的加工很容易應對這一疑問，正好符合其優越性和專業性。 這個技能適用于很多材質，只有外觀可以涂裝的東西才能進行水轉印。 用這個技能裝飾商品，可以傳達圖案，色彩生動，大大提高商品的附加值。 因此，全自動水轉印設備的技能可以說是二十一世紀革命性的轉印印刷新技能。

鉑藝給大家介紹全自動水轉印設備操作方法及注意事項：

1、全自動水轉印設備加工對水溫請求，恰當操控水溫在（25-35℃），水面堅持溢流狀況。

2、堅持水槽外表無活化劑殘留及雜質，可用罩籬撈去水槽中殘留膜紙，用水槽專用刮板刮去水面殘留油墨。

3、全自動水轉印設備加工置膜：以恰當的視點將膜平放于水面，假如水槽太寬需要用水轉印水槽專用板操控好膜紙寬度，以防膜紙噴活化劑分散太大，使圖紋變形。

4、配合水溫設定溶解時刻，通常約為水溫25-35℃，溶解時刻約55秒-140秒。調整噴槍的氣壓，霧化值，加大活化劑流出量，走槍時確保每道有2份1的堆疊均勻地噴濕水轉印膜（絕不能重復屢次噴活化劑），活化后的水轉印披覆膜水面應當看見均勻油光的活化作用。

5、視打印油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時刻，油墨層愈厚，可在沒有徹底溶解時，提早噴涂活化劑，讓油墨活化時刻加長，而通常工作情況膜溶解2分鐘左右既可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平整拓展（約10-25秒）即可上膜。

6、全自動水轉印設備在上膜之前需視加工物之外型或有紋理性，挑選下水視點，以利于空氣排出。

7、全自動水轉印設備上膜后，不可立既拿起，需在水面下搖擺3-5秒，切斷邊際之膜及添加紋理咬住被加工物之時刻。

8、全自動水轉印設備加工使用功能活化劑噴涂需空氣壓力調整恰當，不可有水花發生。

9、沖水水壓需調整恰當以避免斑紋掉落，水槽之水量需作溢流最終一道水需潔凈，沖洗完結需經空氣吹干，經品質查看無缺進入下步工作，入工業烤箱或天然都可。